全自(zi)動(dong)隔油器供(gong)應(ying)

全(quan)自(zi)動(dong)隔油器供(gong)應(ying)通(tong)過(guo)沈(chen)降(jiang)分離和(he)固(gu)體顆(ke)粒過(guo)濾的(de)原(yuan)理，可(ke)以高(gao)效(xiao)地(di)分離液(ye)體中的(de)油脂和(he)固(gu)體顆(ke)粒。使(shi)用時(shi)，需要(yao)註意(yi)安裝(zhuang)位(wei)置、定(ding)期清理和維護、合理處理油脂等(deng)要(yao)點，以確保(bao)設(she)備的(de)正常(chang)運行和分離效(xiao)果(guo)。

工作原(yuan)理：

為“壹(yi)級”無(wu)動(dong)力裝(zhuang)置，通(tong)過(guo)內部安(an)裝(zhuang)特殊的(de)擾(rao)流(liu)板沈(chen)降(jiang)裝(zhuang)置，當含油汙水(shui)流入級(ji)時(shi)，雜(za)物(wu)框將其中(zhong)的(de)固(gu)體雜物(wu)（菜葉(ye)、飯(fan)渣等(deng)雜物(wu)）截流(liu)；進入第(di)二(er)級(ji)後，利用水(shui)流的(de)動(dong)能，連(lian)續(xu)碰(peng)撞，由(you)小(xiao)變(bian)大，由(you)此加速運動(dong)，使(shi)不同比重的(de)油、水(shui)實現(xian)分流和(he)分層；進入第(di)三(san)級(ji)後，廢水(shui)沿擾流(liu)板在(zai)虹(hong)吸(xi)作用下做紊(wen)流運動(dong)，利用密度(du)差使(shi)油、水(shui)分離；後從溢流堰流(liu)入集(ji)水(shui)箱進行二(er)次深化過(guo)濾系(xi)統（選(xuan)用），再經出水(shui)口排出。而水(shui)中的(de)油珠(zhu)集(ji)聚(ju)向(xiang)上(shang)流動(dong)，浮在(zai)隔油池內上(shang)層水(shui)面(mian)，然後用除(chu)油裝(zhuang)置將其集(ji)中(zhong)排出。

全自(zi)動(dong)隔油器供(gong)應(ying)使(shi)用要(yao)點：

1. 安(an)裝(zhuang)位(wei)置：全自動(dong)隔油器應(ying)該安裝(zhuang)在廢水(shui)排放口附(fu)近，以便直(zhi)接(jie)接收廢水(shui)。同時(shi)，也(ye)要(yao)確保(bao)設(she)備的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置便於操作和(he)維護。

2. 定(ding)期清理：隔油器的(de)沈(chen)降(jiang)區域(yu)和油脂收集(ji)槽(cao)需要(yao)定(ding)期清理，以防止(zhi)沈(chen)積(ji)物(wu)堵(du)塞和影(ying)響(xiang)分離效(xiao)果(guo)。清理頻率(lv)可(ke)以根據(ju)實(shi)際情況(kuang)和使(shi)用量來確定(ding)。

3. 油脂處(chu)理：清理油脂收集(ji)槽(cao)時(shi)，應(ying)根據(ju)相關法(fa)規和規定(ding)進行合理的(de)廢(fei)物(wu)處理，以保護環境和(he)符(fu)合法(fa)律(lv)要(yao)求。

4. 維護保養：定(ding)期檢查設備的(de)運行狀(zhuang)態(tai)和各(ge)個(ge)部件的(de)工作情況(kuang)，確保(bao)設(she)備的(de)正常(chang)運行。如有(you)需要(yao)，及時(shi)更換(huan)或修理損壞的(de)部件。

5. 註意(yi)安全：在操作和(he)維護設備時(shi)，要(yao)註意(yi)安全事(shi)項(xiang)，遵(zun)循相關的(de)操(cao)作規範和安全(quan)操(cao)作程(cheng)序(xu)，確保(bao)人員(yuan)和設備的(de)安(an)全(quan)。